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一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。

常見的角度頭磨損

(1)機器磨損：由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損，稱為機器磨損。

在切削溫度不太高時，角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。

(2)熱磨損：切削時，由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發生的切削熱，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導致的磨損，稱為熱磨損。

如何正確安裝角度頭）（二）

正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大，因為它的運行速度更快，里面的配件在高速運轉的情況下出現故障的概率更高。所以對于使用者來說，很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項：

其次，在安裝的時候要先閱讀清楚說明書，上面對角度頭的相關介紹和安裝說明介紹都是非常詳細的，針對江蘇，浙江，上海的客戶都會免費上門來安裝角度頭，外省市我們有代理商可以服務，對于不了解角度頭的使用者，完全不用擔心，我們會對客戶詳細介紹角度頭的使用方式，角度頭使用上需要注意的地方，以及需要定期維護的方式。

安裝之前的檢查工作是很有必要的，辟如主軸是不是已經定位，定位塊是不是確實鎖緊，定位銷在定位塊壓緊時候，是不是在中間，刀具的選用是否符合角度頭的型號規格。安全裝置是否已經安裝到位等等，

這些檢查工作是每一安裝或者更換角度頭時都必須要做的工作。同時待角度頭安裝完之后不可以立即使用還需要經過調試確保各方面都滿足要求之后才可以正式使用。